Werkkleding wassen in de industrie

Werkkleding wassen in de voedingsmiddelenindustrie

In de voedingsmiddelenindustrie is werkkleding onderdeel van je voedselveiligheid. Vet, meel en suiker kleven aan de stof en vormen een voedingsbodem voor bacteriën als ze niet volledig worden verwijderd. Kleding die thuis gewassen wordt, is daarom lastig te verantwoorden binnen HACCP of IFS. Je weet niet op welke temperatuur er gewassen is, met welk middel, en of de kleding onderweg opnieuw vervuild raakte. Wassen op je eigen locatie geeft je controle. Je bepaalt de temperatuur, de waschemie en de dosering, en je kunt per was laten zien hoe hij gedraaid heeft. Voor slachterijen en de verwerking van vis, vlees en zuivel komt daar bloed en eiwit bij. Dat vraagt om een koude voorwas, anders zet het zich vast in de vezel. Wij stellen de wasprogramma's samen op jouw kleding en jouw vervuiling, zodat de was in één keer goed is.

Beschermende kleding wassen zonder dat de bescherming verloren gaat

Persoonlijke beschermingsmiddelen, zoals vlamvertragende of chemicaliënbestendige kleding, beschermen alleen als ze goed gewassen worden. Een te hoge temperatuur, de verkeerde chemie of te veel mechanische belasting kan de beschermende laag aantasten. Dat zie je niet aan de buitenkant. Een jas die er schoon uitziet, kan daardoor minder bescherming bieden dan je denkt. Volg daarom altijd de wasvoorschriften van de fabrikant. Een professionele wasmachine met vaste programma's en automatische dosering houdt zich daar elke keer aan, ook als verschillende medewerkers de was doen. In de farma en in cleanrooms komt daar validatie bij. Daar moet je kunnen aantonen dat elke was volgens dezelfde parameters is gedraaid. Wij denken mee over een proces dat je kunt vastleggen.

Olie, vet en metaaldeeltjes uit werkkleding krijgen

In de metaal, assemblage en het industrieel onderhoud zit werkkleding vol olie, smeervet en ijzerslijpsel. Olie trekt diep in de vezel en laat alleen los met een voorwas, een hogere temperatuur en een ontvetter. Metaaldeeltjes moeten er daarna met ruim spoelen uit. Blijven ze achter, dan beschadigen ze de stof en de trommel bij de volgende was. Een huishoudelijke machine haalt dat niet en gaat er ook snel aan onderdoor. Een industriële wasmachine is gebouwd voor deze belasting en gaat tot 50.000 draaiuren mee. Draai je meer dan vier wasbeurten per dag, dan is een industriële machine de logische keuze. Draai je er drie tot vier, dan volstaat vaak een professionele machine.

Stilstand in de wasruimte voorkomen

Als de wasmachine uitvalt, heb je binnen een dag of twee een tekort aan schone kleding. In de industrie betekent dat een lijn die niet kan draaien of medewerkers die in vervuilde kleding werken. Allebei wil je niet. Een voorraad reservekleding helpt even, maar lost het probleem niet op. Je voorkomt stilstand met drie dingen: machines die gebouwd zijn op continu gebruik, preventief onderhoud en snelle service. Met Total Care is het onderhoud inbegrepen en staat onze eigen monteur binnen 8 werkuren bij je. Grandimpianti-machines zijn bovendien op afstand in te stellen, zodat we programma's kunnen aanpassen zonder langs te komen. Groeit je productie, dan groeit je wasruimte mee. Een extra machine erbij is vaak slimmer dan één grote, omdat je dan nooit volledig stilvalt.

Energiekosten en CO2-uitstoot van je wasruimte verlagen

Het meeste gas in een wasruimte gaat op aan het verwarmen van water. Dat is dus ook de plek waar je het meest bespaart. Met het LaundryHeat heetwatersysteem verbruik je tot 40% minder gas en is de wastijd 25% korter. Het warme water komt van zonnecollectoren, met bijverwarming op elektra of gas waar nodig. Voor bedrijven die over hun CO2-uitstoot moeten rapporteren, telt dat direct mee in scope 1 en 2. Je hebt een concrete maatregel met een meetbaar resultaat. Dat is sterker dan een algemene belofte om zuiniger te worden, en het verlaagt tegelijk je kostprijs per was. Wij rekenen het voor op basis van jouw wasvolume, inclusief de kostprijs per was en de terugverdientijd.